RM新时代反波胆平台

隨著(zhù)芯片行業(yè)的不斷更新?lián)Q代，筆記本的迭代量也日益增長(cháng)，現有大部分筆記本外殼加工生產(chǎn)制造鏈中，人工檢測及測量的方式伴隨著(zhù)效率低、精確度不高、人工成本高等問(wèn)題。

隨著(zhù)自動(dòng)化設備的發(fā)展，利用機器視覺(jué)檢測技術(shù)的使用可使機器代替人的眼睛，通過(guò)算法代替人的大腦，自動(dòng)實(shí)現筆記本制造中的定位、測量、識別等功能，提高生產(chǎn)的效率及檢測精度。因此，機器視覺(jué)也廣泛應用在筆記本外殼制造行業(yè)。

筆記本外殼輔料有無(wú)檢測

項目簡(jiǎn)述：筆記本的ACD外殼都存在大量的輔料，為避免漏貼需加入視覺(jué)自動(dòng)檢測筆記本的ACD外殼上輔料是否全部存在。

實(shí)現方式：

使用四個(gè)相機一次拍完整個(gè)筆記本外殼，檢測的視野相對較大，視野內光源要求均勻。選用四個(gè)條形光，整體的效果相對更好。

處理效果圖

筆記本外殼斷差檢測

項目簡(jiǎn)述

筆記本外殼因需要盒蓋或者需要嵌入式安裝的緣故，需要注重表面的工藝（平面度），傳統的人工檢測耗時(shí)非常長(cháng)，且精度不高，采用視覺(jué)3D相機進(jìn)行掃描檢測，大大的提升精度與效率。

實(shí)現方式

使用3D相機對檢測位進(jìn)行激光線(xiàn)掃，掃描后得到高度圖，再通過(guò)軟件算法實(shí)現殼體平面度的精準測量。

處理效果圖

筆記本外殼平面度檢測

項目簡(jiǎn)述

筆記本外殼（A件）因需要嵌入安裝筆記本屏幕的緣故，需要注重鋁塑高度（斷差），傳統的人工檢測耗時(shí)非常長(cháng)，且精度不高，采用視覺(jué)3D相機進(jìn)行掃描檢測，大大的提升精度與效率。

實(shí)現方式

使用3D相機對檢測位進(jìn)行激光線(xiàn)掃，掃描后得到邊緣高度圖，再通過(guò)軟件算法實(shí)現殼體鋁件與塑料的高度差的提取與比對。

處理效果圖